觀察數(shù)量龐大的中小企業(yè)，可以直觀感受中國經(jīng)濟脈動。2024年底召開的中央經(jīng)濟工作會議提出，“針對企業(yè)經(jīng)營中的關(guān)切訴求，加強政策支持和優(yōu)化監(jiān)管服務”。在山東東營，相關(guān)部門牽線，幫中小企業(yè)量身打造“高校+央企+研發(fā)機構(gòu)”的全鏈條研發(fā)體系，多方助力企業(yè)突破研發(fā)瓶頸。讓我們跟隨記者，探究采油樹如何“萌芽”“生長”。

——編  者

“兩年來，已經(jīng)有11棵‘大樹’下海采油了！”拍著身旁近兩倍于自己身高的淺水水下采油樹，山東東營威飛海洋裝備制造有限公司董事長隋中斐語帶自豪。威飛的水下采油樹已在國內(nèi)多個海域?qū)崿F(xiàn)工程化應用并走向全球。

“大樹”如何下海采油？

“水下采油樹就像油氣田井口的‘水龍頭’，將地層深處的油氣與運輸管道相連，控制油氣的開采速度，實時監(jiān)測和調(diào)整生產(chǎn)情況，是水下石油生產(chǎn)的關(guān)鍵設備之一。”隋中斐介紹，水下采油樹有1358個零部件，涉及材料工程、水下防腐工藝等多個專業(yè)，設計、加工、組裝難度大，全球僅少數(shù)幾家公司掌握設計制造工藝。

“渤海是典型的淺水水域，航運繁忙、漁業(yè)發(fā)達，油氣田開發(fā)協(xié)調(diào)困難。幾十個油田、數(shù)百口油井，每年有幾百萬噸原油產(chǎn)量不能釋放。”威飛公司副董事長劉化國說。抓住這一市場機遇，2019年，威飛下大力氣對水下采油樹進行技術(shù)攻關(guān)，但研發(fā)資金與人才、技術(shù)力量都不足，作為技術(shù)帶頭人的劉化國深感壓力巨大，“有時感覺空氣都是凝滯的”。

“一定要幫企業(yè)啃下這塊‘硬骨頭’。”東營高新區(qū)管委會副主任扈獻文經(jīng)常走訪轄區(qū)企業(yè)，得知威飛研發(fā)存在困難，他第一時間想到東營石油技術(shù)與裝備產(chǎn)業(yè)研究院（以下簡稱“研究院”）。

東營高新區(qū)背靠勝利油田，經(jīng)過多年發(fā)展，形成頗具規(guī)模的石油裝備產(chǎn)業(yè)基地，建成研究院、國家石油裝備產(chǎn)品質(zhì)檢中心等近30個服務平臺，從“政產(chǎn)學研金服用”全鏈條幫助轄區(qū)企業(yè)解決技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展難題。

“研究院與國內(nèi)有關(guān)高校、勝利油田等大型企業(yè)聯(lián)系密切，了解到威飛的需求后，從破解具體工程與工藝難題入手，為企業(yè)進行人才與技術(shù)的‘牽線搭橋’。”研究院院長曹國光介紹。不久，威飛牽手央企成立集科研、中試、產(chǎn)業(yè)化于一體的山東省海洋油氣鉆采關(guān)鍵裝備技術(shù)創(chuàng)新中心。

這是一套為威飛量身打造的“高校+央企+研發(fā)機構(gòu)”全鏈條研發(fā)體系：10余個專業(yè)互相配合，繪制1264份圖紙，編制450份技術(shù)規(guī)范……再加上威飛自身的水上采油設備研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗，僅一年時間，淺水水下采油樹從圖紙上“萌芽”。

進入車間生產(chǎn)，每一步都要精益求精。“關(guān)鍵零部件的生產(chǎn)有一點閃失，都可能導致前功盡棄。”隋中斐記得，僅油管懸掛器這一個零部件，為了滿足小于0.01毫米誤差的加工要求，技術(shù)人員反復研討推敲，終于解決了技術(shù)難題。生產(chǎn)過程中，只要企業(yè)有需求，研究院技術(shù)團隊就會到達一線，甚至一路跟到零下18攝氏度的測試環(huán)境里記錄檢測數(shù)據(jù)，及時給出建議。

“除了技術(shù)與人才優(yōu)勢，研究院還有信息優(yōu)勢。”隋中斐說，生產(chǎn)時需要一款特殊水下液壓閥，靠企業(yè)自己解決工期很長。焦灼時刻，研究院聯(lián)系到國內(nèi)一家專業(yè)企業(yè)，雙方聯(lián)合攻關(guān)，縮短了生產(chǎn)工期。

多方共同努力下，2022年7月17日，我國首個自主研發(fā)的淺水水下采油樹開發(fā)項目在渤海海域錦州31—1氣田點火成功，深埋于海底地下2000多米的天然氣通過威飛生產(chǎn)的水下采油樹穩(wěn)定輸送到平臺火炬臂，單井試采氣量每天可達31萬立方米，可供約1500個家庭使用一年。

“種”下水下采油樹只是一個開始，接下來還要讓其“茁壯生長”。“量產(chǎn)一要完善零部件生產(chǎn)線，二要盡可能減少檢測與運輸成本。”隋中斐說，為了檢測，25噸重的“大樹”四處“奔走”，有的特種測試還要輾轉(zhuǎn)千里到指定實驗室進行，費時費力。“‘1到10’的階段又是研究院幫了大忙。”隋中斐說，研究院給予專家和技術(shù)保障，2023年，山東唯一的水下采油樹環(huán)境模擬測試實驗室建成，“大樹”不用出廠即可完成所有檢測，有效降低量產(chǎn)成本。

如今，威飛構(gòu)建起“1+N”的研發(fā)體系，建成國內(nèi)最深的水下系統(tǒng)模擬實驗平臺，并建立從淺水到1500米水深的全體系產(chǎn)業(yè)鏈。市場擴大的同時，整體交付周期也縮短2/3，研發(fā)和生產(chǎn)能力大大加強。

“最近，研究院在和我們進行深海油氣智能裝備的聯(lián)合研發(fā)，進一步延伸產(chǎn)業(yè)鏈。”走出車間，劉化國攤開一張圖紙，“海洋油氣藍海廣闊，端穩(wěn)能源飯碗，我們大有可為。”